מנגן מתכת
סקירה ומאפיינים
תהליך ייצור
השיטה העיקרית היא תהליך סיליקותרמי. עפרות מנגן (למשל תחמוצת מנגן), חומרים מפחיתים (למשל פרוסיליקון, אלומיניום) ושטפים (למשל סיד) מעורבבים ומומסים בטמפרטורות גבוהות בכבשן חשמלי. תחמוצות מנגן מופחתות למנגן מתכתי על ידי סיליקון, אשר לאחר מכן מופרד מהסיגים, יצוק למטילים וכתוש לגדלים סטנדרטיים.
תכונות מפתח
טוהר גבוה:תכולת מנגן נעה בדרך כלל בין 93% ל-99%, זמינה בדרגות שונות לפי הצורך.
כוח ניקוי והסרת גופרית חזק:מסיר ביעילות חמצן וגופרית מפלדה מותכת, משפר את איכות הפלדה.
אפקט סגסוג מצוין:כאלמנט מתג, הוא משפר מאוד את החוזק, הקשיות, עמידות הבלאי והקשיחות של פלדה.
תרחישי יישום
תעשיית הפלדה:חומר גלם מרכזי לייצור פלדת סגסוגת-גבוהה-נמוכה (HSLA), פלדה מבנית מסגסוגת, פלדה אל חלד (סדרה 200) ופלדה עמידה-לבלאי (למשל, פלדת Hadfield ZGMn13).
סגסוגות לא-ברזליות:משמש כתוסף בסגסוגות אלומיניום-מנגן ונחושת-מנגן כדי לשפר את תכונותיהם.
שאלות נפוצות
ש: מה ההבדל העיקרי בין מנגן מתכתי למנגן אלקטרוליטי?
A: The key differences lie in the production method, form, and purity. Electrolytic Manganese has higher purity (>99.7%) והוא פתיתים שבירים, המשמש ביישומים בטוהר- גבוה. למנגן מתכתי (גוש/גרגר) יש טוהר מעט נמוך יותר אבל מציע עלות-יעילות טובה יותר ונמצא בשימוש נרחב בייצור פלדה.
ש: מהם אמצעי הזהירות לאחסון?
ת: אחסן במחסן קריר, יבש ומאוורר היטב-. הימנע ממגע עם חומצות והגן מפני לחות למניעת חמצון.
| מותג |
Mn(%) גדול או שווה ל |
C(%) פחות או שווה ל |
Si(%) פחות או שווה ל |
Fe(%) פחות או שווה ל |
P(%) פחות או שווה ל |
S(%) פחות או שווה ל |
Ni(%) פחות או שווה ל |
Cu(%) פחות או שווה ל |
Al+Ca+Mg(%) פחות או שווה ל |
|
JMn97 |
97.0 |
0.08 |
0.4 |
2.0 |
0.04 |
0.04 |
0.02 |
0.03 |
0.7 |
|
JMn96 |
96.5 |
0.10 |
0.5 |
2.3 |
0.05 |
0.05 |
0.02 |
0.03 |
0.7 |
|
JMn95-A |
95.0 |
0.15 |
0.8 |
2.8 |
0.06 |
0.05 |
0.02 |
0.03 |
0.7 |
|
JMn95-B |
95.0 |
0.15 |
0.8 |
3.0 |
0.06 |
0.05 |
0.02 |
0.03 |
0.7 |
|
JMn93-A |
93.5 |
0.20 |
1.8 |
2.8 |
0.06 |
0.05 |
0.02 |
0.03 |
0.7 |
|
JMn93-B |
93.5 |
0.20 |
1.8 |
4.0 |
0.06 |
0.05 |
0.02 |
0.03 |
0.7 |
תגיות פופולריות: מתכת מנגן, יצרני מתכת מנגן בסין, ספקים, מפעל
שלח החקירה